玉柴東特化工車廠家直銷電話:188-0866-1302
1、底盤(pán)型號(hào):選用東風(fēng)國(guó)六專用小三軸;返妆P(pán),搭載東風(fēng)康明斯245馬力柴油發(fā)動(dòng)機(jī),采用天錦D530排半駕駛室,康明斯245馬力六缸機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)為B6.2NS6B245,大同七擋變速箱,鋁合金280L油箱,帶空調(diào),電動(dòng)玻璃,行車記錄儀,空氣懸掛,排氣管前置,前盤(pán)后鼓,ABS 斷氣剎,方向助力,離合器助力,發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng),1995+4200mm/1995+5000mm軸距,295/80R22.5真空胎,大同7檔,6T前橋,10T后橋,底盤(pán)型號(hào)為DFH1260BX2,斷氣剎、動(dòng)轉(zhuǎn),離合助力,ABS,前盤(pán)式制動(dòng),限速裝置,冷暖空調(diào)、排氣管前置,轉(zhuǎn)向輪爆胎應(yīng)急防護(hù)裝置,安全帶未系提醒,制動(dòng)襯片磨損報(bào)警,后軸空氣懸架,新法規(guī)底盤(pán)。
2、運(yùn)輸介質(zhì):鹽酸。罐體襯塑后凈容積14.57立方,罐體采用Q235A4.2 mm板制作,封頭6mm,正圓形罐體,鋼網(wǎng)過(guò)渡,內(nèi)襯16mm聚乙烯,外“7”字單圍板,二道鋼襯塑防浪板,2個(gè)罐口,前罐蓋為鋼襯塑人孔式帶接酸盤(pán),后一個(gè)為全塑進(jìn)料口帶全塑接酸盤(pán)并用軟管引下,2個(gè)呼吸閥,一個(gè)不銹鋼襯四氟海底閥總控,后尾左右兩邊各一個(gè)DN80的全塑出料口帶保護(hù)箱,罐口和呼吸閥帶保護(hù),鋼板網(wǎng)走道,折疊扶手,罐體安裝爬梯(與公告相符),全塑炮筒,罐頂采用國(guó)際防腐油漆防腐。嚴(yán)格按照公告尺寸制作。罐體后尾噴介質(zhì)容積。輕量化設(shè)計(jì)。
3、罐體做深灰色耐酸堿油漆,按廣西要求貼一級(jí)反光帶、反光條(后尾封頭滿貼白反光條,后保險(xiǎn)杠上下滿貼紅白反光條,炮筒上貼紅白反光條,反光帶下不貼反光條,炮管與反光帶中間位置貼一道反光條,白開(kāi)頭,貼8個(gè)白倒角),貼八類腐蝕品標(biāo)識(shí),安裝安全告示牌,貼安全告示,配兩根DN80出料管,兩個(gè)4KG滅火器。
國(guó)六東風(fēng)天錦小三軸8類腐蝕性物品罐式運(yùn)輸車整車技術(shù)參數(shù):
其它:1.罐體有效容積:14立方米;危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛的類型為:AT型車輛;危險(xiǎn)化學(xué)品類項(xiàng)號(hào):8;2.罐體外形尺寸(含封頭):罐體長(zhǎng)7200mm,外徑:1700mm;3.側(cè)后防護(hù)材料均為Q235B,側(cè)后防護(hù)裝置均與車輛焊接加螺栓連接,后部防護(hù)截面尺寸(mm):120×60,離地高(mm):500;4.安裝具有衛(wèi)星定位功能的行駛記錄儀,前輪安裝盤(pán)式制動(dòng)器;排氣管前置,安裝限速裝置,限速80km/h,僅采用底盤(pán)子午線輪胎,后軸采用空氣懸掛,轉(zhuǎn)向輪安裝輪胎爆胎應(yīng)急防護(hù)裝置.該車型可選裝ETC車載裝置;隨底盤(pán)選裝駕駛室,選裝罐體頂部罐口保護(hù)裝置樣式;5.ABS型號(hào)/生產(chǎn)廠家:3631010-C2000/東科克諾爾商用車制動(dòng)系統(tǒng)(十堰)有限公司;選裝EBS,EBS型號(hào)/廠家:EBS5/東科克諾爾商用車制動(dòng)系統(tǒng)(十堰)有限公司;發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)及油耗值(L/100km)為:B6.2NS6B230(36.1),B6.2NS6B245(36.1)。
罐體配置:罐體采用Q235碳鋼制作,罐體厚度封頭厚度按GB18564設(shè)計(jì),內(nèi)襯聚乙烯16MM厚,罐頂2個(gè)全塑罐蓋帶接酸盤(pán)(罐蓋為粗牙絲扣), 2個(gè)塑料呼吸閥,罐頂單圍板,圍板內(nèi)做瀝青漆防腐,罐頂兩側(cè)碳鋼活動(dòng)護(hù)欄,罐頂接酸盤(pán)落水管引至后封頭出,罐體后活動(dòng)爬梯1只。罐體底部1個(gè)DN100不銹鋼襯四氟海底閥帶緊急開(kāi)關(guān)后尾部控制。罐體后尾部大梁下出料,左右各1個(gè)DN80塑料球閥帶塑料出口,罐體兩側(cè)和后封頭貼反光條,反光帶,安全告示牌,兩側(cè)PVC炮筒管。
腐蝕性物品罐式運(yùn)輸車由二類汽車底盤(pán)、腐蝕性物品罐式運(yùn)輸車專用罐體、化工泵等部件組成,罐體材質(zhì)可選用:碳鋼內(nèi)襯滾塑或不銹鋼板材等。罐體型狀:橢圓形、方圓形、圓形。罐體采用先進(jìn)的自動(dòng)卷筒工藝一次性成型,完全按照公告生產(chǎn)、采用全自動(dòng)焊接技術(shù)、使罐體無(wú)滲漏。半成品罐體首次探傷、之后安裝罐體其余結(jié)構(gòu);け茫哼x用國(guó)內(nèi)企業(yè)優(yōu)質(zhì)化工液體專用泵。功能:可獨(dú)立或分倉(cāng),分裝不同的化工品、液態(tài)食品。內(nèi)部設(shè)置多道全塑防波隔板。通過(guò)高壓氣密性檢測(cè),罐體強(qiáng)度高,重心穩(wěn),車輛運(yùn)載安全平穩(wěn)。
專用性能:
腐蝕性物品罐式運(yùn)輸車俗稱槽罐車又稱化工車、化工液體運(yùn)輸車、化工液體罐車、化工液體槽車。罐體材質(zhì)可根據(jù)需要選用碳鋼、碳鋼內(nèi)襯塑、不銹鋼、塑料罐、鋁罐等;ひ后w運(yùn)輸車廣泛運(yùn)用于裝卸酸、堿、鹽等具有腐蝕性、危險(xiǎn)性介質(zhì)。
運(yùn)輸介質(zhì):
根據(jù)所運(yùn)輸介質(zhì)的不同化工液體運(yùn)輸車的種類有:鹽酸運(yùn)輸車,硫酸運(yùn)輸車,氫氟酸運(yùn)輸車,甲酸運(yùn)輸車,乙酸(冰醋酸)運(yùn)輸車,過(guò)氧化氫(雙氧水)運(yùn)輸車,磷酸運(yùn)輸車,氨水運(yùn)輸車,氫氧化鈉溶液運(yùn)輸車,氫氧化鉀運(yùn)輸車,次氯酸鈉(漂白水)運(yùn)輸車,甲醛運(yùn)輸車,乙醇運(yùn)輸車,甲苯運(yùn)輸車,二甲苯運(yùn)輸車,異丙醇運(yùn)輸車,二甲胺容易運(yùn)輸車,石腦油(溶劑油)運(yùn)輸車。針對(duì)這些運(yùn)輸介質(zhì)的不同,所用的材質(zhì)也不同,根據(jù)材質(zhì)的不同,化工車又分為碳鋼車、不銹鋼車、全鋼襯塑車、全塑車、鋁和鋁合金車等等。
專用部件:
1、罐體材質(zhì)可選用:碳鋼內(nèi)襯滾塑或不銹鋼板材。
2、罐體型狀:橢圓形、方圓形、圓形。
4、化工泵:選用國(guó)內(nèi)企業(yè)優(yōu)質(zhì)化工液體專用泵。
5、功能:可獨(dú)立或分倉(cāng),分裝不同的化工品、液態(tài)食品。
6、內(nèi)部設(shè)置多道全塑防波隔板。通過(guò)高壓氣密性檢測(cè),罐體強(qiáng)度高,重心穩(wěn),車輛運(yùn)載安全平穩(wěn)。
罐體制作標(biāo)準(zhǔn);
1.罐體采用武鋼碳鋼6mm-8厚優(yōu)質(zhì)鋼材或優(yōu)質(zhì)不銹鋼按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制造。
2.罐體內(nèi)采用先進(jìn)的接焊技術(shù),罐體成型后形成高壓氣體試漏檢測(cè),使罐體具有強(qiáng)度高、重心穩(wěn)、車輛運(yùn)載安全平穩(wěn)等特點(diǎn)。
3.罐體焊接后采用噴丸預(yù)處理工藝,實(shí)現(xiàn)除銹防銹,外形美觀經(jīng)久耐用。
安全注意事項(xiàng);
化工液體運(yùn)輸車是屬于高危險(xiǎn)品運(yùn)輸車種類,通過(guò)百度百科,我們雖然可以熟知關(guān)于化工液體運(yùn)輸車的概述、結(jié)構(gòu)組成及材質(zhì)要求,但很少知道具體有哪些危害,平時(shí)駕駛中應(yīng)如何防范?在這里,給大家詳細(xì)解說(shuō)一下:
化工液體運(yùn)輸車主要具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕和放射性等危險(xiǎn)性,對(duì)人們的安全具有一定的潛在危險(xiǎn),完成運(yùn)輸任務(wù)是一項(xiàng)技術(shù)性和專業(yè)性強(qiáng)的工作,在運(yùn)輸過(guò)程中稍有不慎,便可對(duì)生命、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p失。
安全注意事項(xiàng),就是必須具有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸資質(zhì)的駕駛員和押運(yùn)員;第二車輛安全狀況和安全性能合格;第三裝載貨物時(shí)要注意細(xì)節(jié);第四精心駕駛,平穩(wěn)行車,行車途中勤檢查,選擇行駛路線得當(dāng),行車時(shí)間恰當(dāng);第五小心卸貨,防止污染;應(yīng)急處理準(zhǔn)備充分。
化工液體運(yùn)輸車從出廠到報(bào)廢,中間要工作若干年,行駛數(shù)十萬(wàn)公里。在此期間,并非只有化工液體運(yùn)輸車為我們工作,也需要我們?yōu)樗⻊?wù),以保證化工液體運(yùn)輸車的良好工作狀態(tài)。這些工作大體上可分三大類:
1、維護(hù)作業(yè)。緊固、潤(rùn)滑、一般調(diào)整、解體與清洗,以及更抽換磨損件。
2、修理作業(yè)。排除故障、重新調(diào)整、局部拆修、更換損壞零件。
3、大修作業(yè)。檢修化工液體運(yùn)輸車、更換磨損零件、改變零件尺寸或形狀以恢復(fù)配合關(guān)系。
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